เครื่องทดสอบแรงดึงสากล 1,000kn Steel

Electro-Hydraulic Servo /Microcomputer Universal Testing Machine

WAW ซีรีส์ Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine ขึ้นอยู่กับ GB/T16826-2008“ เครื่องทดสอบสากลไฟฟ้าไฮดรอลิก Electro-hydraulic,” JJG1063- 2010″ Electro-Hydraulic Servo Testing เครื่องจักร มันเป็นเครื่องทดสอบวัสดุรุ่นใหม่ที่พัฒนาและผลิตตามนั้น ชุดเครื่องทดสอบชุดนี้เต็มไปด้วยไฮดรอลิกโดยใช้เทคโนโลยีการควบคุมเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกสำหรับการทดสอบแรงดึงการทดสอบการบีบอัดการทดสอบการโค้งงอการทดสอบแรงเฉือนของวัสดุโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ มันบันทึกและจัดเก็บข้อมูลโดยอัตโนมัติ มันเป็นไปตาม GB, ISO, ASTM, DIN, JIS และมาตรฐานอื่น ๆ

คุณสมบัติของ WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine (Type B):

1. การทดสอบใช้โหมดควบคุมอัตโนมัติของไมโครคอมพิวเตอร์โดยใช้ฟังก์ชั่นของอัตราความเครียดอัตราความเครียดการบำรุงรักษาความเครียดและการบำรุงรักษาความเครียด

2. ADOPT เซ็นเซอร์ฮับและก้านที่มีความแม่นยำสูงเพื่อวัดกำลัง

3.host ซึ่งใช้โครงสร้างเชิงพื้นที่สี่คอลัมน์และสกรูสองตัวทดสอบ

4. สื่อสารกับพีซีโดยอินเทอร์เฟซการสื่อสารอีเธอร์เน็ตความเร็วสูง

5. ข้อมูลการจัดการข้อมูลโดยฐานข้อมูลมาตรฐาน

6. ความแข็งแรงสูงความเหนียวสูงและตาข่ายป้องกันที่สวยงามเพื่อการป้องกันความปลอดภัย

การดำเนินการครั้งแรกและการว่าจ้าง

หลังจากการติดตั้งไฟฟ้าเสร็จสิ้นแล้วให้เปิดเครื่องใช้อุปกรณ์เปิดอุปกรณ์ใช้แผงควบคุมบนตู้ควบคุมหรือกล่องควบคุมเพื่อเพิ่มระยะทางไกล (ถ้าลำแสงตกลงมาคุณควรหยุดการทำงานทันทีและปรับลำดับเฟสพลังงาน) ถ้ามันมีปริมาณคุณควรถอนการติดตั้งและหยุดเพื่อตรวจสอบแก้ไขปัญหา; ถ้าไม่ให้ขนถ่ายจนกระทั่งลูกสูบลงไปที่ตำแหน่งปกติการว่าจ้างจะสิ้นสุดลง

5. วิธีการเปิด

วิธีการทำงานของการทดสอบเหล็กเส้น

1. Switch On Power ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นป๊อปอัพเปิดตัวคอนโทรลเลอร์บนแผงควบคุม

2. ตามเนื้อหาและข้อกำหนดการทดสอบเลือกและติดตั้งตัวหนีบขนาดที่สอดคล้องกัน ช่วงขนาดของแคลมป์ที่เลือกจะต้องมีขนาดของชิ้นงาน ควรสังเกตว่าทิศทางการติดตั้งของแคลมป์ควร

สอดคล้องกับข้อบ่งชี้ที่แคลมป์

3. เทิร์นบนคอมพิวเตอร์เข้าสู่ระบบซอฟต์แวร์“ Testmaster” และป้อนระบบควบคุมปรับพารามิเตอร์ทดสอบตามข้อกำหนดการทดสอบ (วิธีการใช้ระบบควบคุมแสดงใน“ คู่มือซอฟต์แวร์เครื่องทดสอบ”))

4. เปิดรั้วกดปุ่ม“ คลายกราม” บนแผงควบคุมหรือกล่องควบคุมมือก่อนอื่นเพื่อเปิดกรามล่างใส่ชิ้นงานลงในขากรรไกรตามข้อกำหนดมาตรฐานการทดสอบและตัวอย่างคงที่ในกรามเปิดขากรรไกร

5. ปิดรั้ว, ค่าการกระจัด, เริ่มต้นการทดสอบการทำงาน (การใช้วิธีการของระบบควบคุมแสดงใน "คู่มือซอฟต์แวร์เครื่องทดสอบ")

6. หลังจากการทดสอบข้อมูลจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติในระบบควบคุมและตั้งค่าเนื้อหาที่พิมพ์ในซอฟต์แวร์ระบบควบคุมสำหรับการพิมพ์ข้อมูล (วิธีการตั้งค่าของเครื่องพิมพ์จะแสดงใน "คู่มือซอฟต์แวร์เครื่องทดสอบ"))

7. ลบชิ้นงานตามข้อกำหนดการทดสอบปิดวาล์วส่งมอบและเปิดวาล์วส่งคืน (รุ่น WeW Series) หรือกดปุ่ม“ หยุด” ในซอฟต์แวร์ (รุ่น WAW/WAWD Series) คืนค่าอุปกรณ์ให้อยู่ในสถานะดั้งเดิม

8. ซอฟต์แวร์ Quit ปิดปั๊มปิดตัวควบคุมและพลังงานหลักเช็ดและทำความสะอาดสารตกค้างบนเวิร์กสกรูสกรูและสแน็ปเกจในเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วนส่งของอุปกรณ์

6. การบำรุงรักษาทุกวัน

หลักการบำรุงรักษา

1. ช่วงเวลาก่อนที่จะเริ่มเครื่องโปรดตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ำมัน (ชิ้นส่วนเฉพาะเช่น: ท่อ, แต่ละวาล์วควบคุม, ถังน้ำมัน) ไม่ว่าจะเป็นสลักเกลียวไม่ว่าจะเป็นไฟฟ้าไม่บุบสลายหรือไม่ ตรวจสอบเป็นประจำรักษาความสมบูรณ์ของส่วนประกอบ

2. เมื่อเสร็จสิ้นการทดสอบแต่ละครั้งลูกสูบควรจะตกไปยังตำแหน่งต่ำสุดและทำความสะอาดสารตกค้างในเวลาที่ใช้งานได้สำหรับการรักษาด้วยการต่อต้านสนิม

3. การเปิดใช้งานหลังจากระยะเวลาหนึ่งคุณควรมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาที่จำเป็นด้วยเครื่องทดสอบ: ทำความสะอาดสารตกค้างเช่นเหล็กและสนิมบนพื้นผิวเลื่อนของแคลมป์และคาน; ตรวจสอบความหนาแน่นของโซ่ในแต่ละครึ่งปี จาระบีชิ้นส่วนเลื่อนเป็นประจำทาสีชิ้นส่วนที่ทนทานด้วยน้ำมันต่อต้านสนิมยังคงทำความสะอาดและต่อต้านความร้อน

4. ป้องกันจากอุณหภูมิสูง, เปียกเกินไป, ฝุ่น, กลางกัดกร่อน, เครื่องมือกัดเซาะน้ำ

5. แทนที่น้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำทุกปีหรือสะสมหลังจากทำงาน 2,000 ชั่วโมง

6. ไม่ติดตั้งซอฟต์แวร์อื่น ๆ ในคอมพิวเตอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้ซอฟต์แวร์ระบบควบคุมการทดสอบทำงานผิดปกติ ป้องกันไม่ให้คอมพิวเตอร์ติดเชื้อไวรัส

7. ก่อนที่จะเริ่มเครื่องคุณต้องตรวจสอบว่าสายเชื่อมต่อระหว่างคอมพิวเตอร์และโฮสต์และซ็อกเก็ตปลั๊กไฟฟ้านั้นถูกต้องหรือคลายคุณสามารถบูตได้หลังจากยืนยันการถูกต้อง

8. ช่วงเวลาใดก็ตามที่ไม่สามารถเสียบสายไฟและสายสัญญาณไม่เช่นนั้นมันง่ายที่จะทำลายองค์ประกอบการควบคุม

9. ในระหว่างการทดสอบโปรดอย่ากดปุ่มบนแผงควบคุมตู้ควบคุมกล่องทำงานและซอฟต์แวร์ทดสอบโดยพลการไม่เพิ่มขึ้นหรือตกคานในระหว่างการทดสอบ อย่าเอามือของคุณเข้าไปในพื้นที่ทดสอบในระหว่างการทดสอบ

10. ในระหว่างการทดสอบอย่าแตะต้องอุปกรณ์และลิงก์ทุกชนิดเพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของข้อมูล

11. มักตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงระดับของถังน้ำมัน

12. ตรวจสอบว่าเส้นที่เชื่อมต่อของคอนโทรลเลอร์อยู่ในการติดต่อที่ดีเป็นประจำหรือไม่ถ้ามันหลวมควรยึดไว้ในเวลาที่เหมาะสม

13. หลังจากการทดสอบหากอุปกรณ์ไม่ได้ใช้เป็นเวลานานโปรดปิดพลังงานหลักและในกระบวนการหยุดของอุปกรณ์ที่ใช้งานอุปกรณ์สำหรับการไม่โหลดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเมื่อใช้อุปกรณ์อีกครั้งดัชนี AllPerformance เป็นเรื่องปกติ

เคล็ดลับพิเศษ:

1. มันเป็นอุปกรณ์การวัดที่แม่นยำควรเป็นบุคคลที่อยู่ในตำแหน่งคงที่สำหรับเครื่องจักร ผู้คนที่ไม่มีการฝึกอบรมเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดในการใช้งานเครื่องเมื่อโฮสต์กำลังทำงานผู้ปฏิบัติงานไม่ควรอยู่ห่างจากอุปกรณ์ในกระบวนการทดสอบการโหลดหรือการทำงานหากมีสถานการณ์ที่ผิดปกติหรือการดำเนินการผิดโปรดกดปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดงทันทีและปิดไฟ

2. เร็วน็อตบนสกรูชนิด T ของแบริ่งดัดก่อนการทดสอบการดัดงอมิฉะนั้นจะทำให้แคลมป์ดัดงอ

3. ก่อนการทดสอบการยืดกล้ามเนื้อโปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอะไรในพื้นที่บีบอัด ห้ามมิให้ทำการทดสอบการยืดตัวด้วยอุปกรณ์ดัดงอมิฉะนั้นจะทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์หรืออุบัติเหตุการบาดเจ็บส่วนบุคคล

4. เมื่อการปรับพื้นที่ดัดโดยคานคุณต้องให้ความสนใจอย่างมากกับระยะทางของตัวอย่างและลูกกลิ้งแรงดันมันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดในการบังคับตัวอย่างผ่านการเพิ่มขึ้นหรือลดลงของคานมิฉะนั้นจะทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์หรืออุบัติเหตุบาดเจ็บส่วนบุคคล

5. เมื่ออุปกรณ์จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายหรือรื้อถอนโปรดทำเครื่องหมายท่อและวงจรไฟฟ้าล่วงหน้าเพื่อให้สามารถเชื่อมต่อได้อย่างเหมาะสมเมื่อติดตั้งอีกครั้ง เมื่ออุปกรณ์ต้องการการยกโปรดลดคานลงไปที่ตำแหน่งต่ำสุดหรือวางไม้ปกติระหว่างคานและเวิร์กเวิร์น (เช่นจะต้องไม่มีการกวาดล้างระหว่างคานและเวิร์กเวิร์มก่อนที่จะยกโฮสต์) มิฉะนั้นลูกสูบจะออกจากกระบอกสูบได้อย่างง่ายดาย