ค้อนทดสอบคอนกรีต
- รายละเอียดสินค้า
ค้อนทดสอบคอนกรีต
ใช้ในการหากำลังอัดในแหล่งกำเนิดของคอนกรีตตัวเครื่องอะลูมิเนียม มาพร้อมกระเป๋าใส่อะลูมิเนียม
ค้อนคอนกรีตเป็นอุปกรณ์ทดสอบที่เหมาะสำหรับการทดสอบความแข็งแรงของส่วนประกอบอาคารทั่วไป สะพาน และส่วนประกอบคอนกรีตต่างๆ (แผ่น คาน คอลัมน์ สะพาน) โดยมีตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักคือฟังก์ชันการกระแทกจังหวะค้อน;แรงเสียดทานสถิตสูงสุดของระบบตัวชี้และค่าเฉลี่ยของอัตราการเจาะ
ตัวชี้วัดทางเทคนิค:
1. ฟังก์ชั่นกระแทก: 2.207J (0.225kgf.m)
2. ความแข็งของสปริงดึงสปริง: 785N/cm
3. ระยะชักค้อน: 75 มม
4. แรงเสียดทานสถิตสูงสุดของระบบตัวชี้: 0.5-0.8N
5. ค่าเฉลี่ยของอัตราการเจาะเพียง: 80 ± 2
วิธีการใช้งาน
ในระหว่างกระบวนการทั้งหมดในการใช้งานค้อน คุณควรใส่ใจกับท่าทางในการถือค้อน จับส่วนตรงกลางของค้อนด้วยมือเดียว และมีบทบาทในการถูกต้องผลการแก้ไขเสริมกุญแจสำคัญในการทำงานของค้อนคือต้องแน่ใจว่าแกนของค้อนตั้งฉากกับพื้นผิวทดสอบคอนกรีตเสมอ แรงสม่ำเสมอและช้า และจุดศูนย์กลางอยู่ในแนวเดียวกับพื้นผิวทดสอบก้าวหน้าอย่างช้าๆ อ่านอย่างรวดเร็ว
วิธีการทดสอบ
มีสองวิธีในการทดสอบกำลังคอนกรีตของชิ้นส่วน:
(1) การตรวจจับเดี่ยว:
ใช้ได้กับการตรวจจับโครงสร้างหรือส่วนประกอบเดียว
(2) การทดสอบแบบแบตช์ใช้ได้กับโครงสร้างหรือส่วนประกอบที่มีอายุใกล้เคียงกัน โดยมีเกรดความแข็งแรงของคอนกรีตเท่ากัน โดยทั่วไปจะใช้วัตถุดิบ กระบวนการขึ้นรูป และเงื่อนไขการบ่มเดียวกันภายใต้เงื่อนไขกระบวนการผลิตเดียวกันในการทดสอบเป็นชุด จำนวนการตรวจสอบแบบสุ่มจะต้องไม่น้อยกว่า 30% ของจำนวนส่วนประกอบทั้งหมดในชุดเดียวกัน และจะต้องไม่น้อยกว่า 10 เมื่อทำการสุ่มตัวอย่างส่วนประกอบ ควรปฏิบัติตามการเลือกชิ้นส่วนหลักหรือส่วนประกอบที่เป็นตัวแทนโดยการสุ่ม
พื้นที่สำรวจขององค์ประกอบที่สองตรงตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
(1) จำนวนพื้นที่สำรวจสำหรับแต่ละโครงสร้างหรือส่วนประกอบต้องไม่น้อยกว่า 10 ส่วนสำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดน้อยกว่า 4.5 เมตรในทิศทางเดียว และน้อยกว่า 0.3 เมตรในทิศทางอื่น จำนวนพื้นที่สำรวจอาจเหมาะสม ลดลงแต่ต้องไม่ต่ำกว่า 5
(2) ระยะห่างระหว่างพื้นที่สำรวจสองแห่งที่อยู่ติดกันไม่ควรเกิน 2 เมตร และระยะห่างระหว่างพื้นที่สำรวจกับส่วนปลายของส่วนหรือขอบของรอยต่อก่อสร้างไม่ควรเกิน 0.5 เมตร และไม่น้อยกว่า 0.2 เมตร ;
(3) ควรเลือกพื้นที่การวัดให้ไกลที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในด้านที่ค้อนอยู่ในแนวนอนเพื่อตรวจจับคอนกรีตเมื่อไม่สามารถตอบสนองความต้องการนี้ได้ สามารถวางค้อนในทิศทางที่ไม่ใช่แนวนอนเพื่อตรวจจับด้านการเท พื้นผิว หรือด้านล่างของคอนกรีต
(4) ควรเลือกพื้นที่การวัดบนพื้นผิวที่สามารถวัดได้สมมาตรสองพื้นผิวของส่วนประกอบ หรือบนพื้นผิวที่สามารถวัดได้ด้านเดียว และควรกระจายอย่างเท่าเทียมกันในส่วนที่สำคัญหรือส่วนที่อ่อนแอของโครงสร้างต้องจัดพื้นที่สำรวจและควรหลีกเลี่ยงส่วนที่ฝังตัว
(5) พื้นที่ของพื้นที่สำรวจไม่ควรเกิน 0.04 ตารางเมตร
(6) พื้นผิวทดสอบควรเป็นพื้นผิวคอนกรีต และควรสะอาดและเรียบ และไม่ควรมีชั้นหลวม คราบไขมัน รังผึ้ง และพื้นผิวที่มีรอยเจาะหากจำเป็น สามารถถอดชั้นที่หลวมและของจิปาถะออกได้ด้วยล้อเจียร และไม่ควรมีผงตกค้างหรือเศษซาก;
(7) ควรแก้ไขส่วนประกอบที่มีผนังบางหรือขนาดเล็กที่สั่นเมื่อถูกยิง
การวัดค่าการสะท้อนกลับของค้อนคอนกรีต
1. เมื่อทำการทดสอบ แกนของค้อนควรตั้งฉากกับพื้นผิวการทดสอบของโครงสร้างหรือส่วนประกอบเสมอ ใช้แรงกดช้าๆ และรีเซ็ตอย่างรวดเร็วด้วยความแม่นยำ
2. จุดวัดควรมีการกระจายเท่าๆ กันในพื้นที่การวัด และระยะห่างสุทธิระหว่างจุดสองจุดที่อยู่ติดกันไม่ควรน้อยกว่า 2 ซม.ระยะห่างระหว่างจุดวัดกับแท่งเหล็กเปลือยและชิ้นส่วนที่ฝังไว้ไม่ควรน้อยกว่า 3 ซม.ไม่ควรกระจายจุดตรวจวัดบนรูอากาศหรือหินที่ถูกเปิดเผย และจุดตรวจวัดเดียวกันสามารถกระดอนได้เพียงครั้งเดียวเท่านั้นแต่ละพื้นที่การวัดจะบันทึกค่าการสะท้อนกลับ 16 ค่า และค่าการสะท้อนกลับของแต่ละจุดการวัดมีความแม่นยำถึง 1
การวัดความลึกของคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยค้อนคอนกรีต
1. หลังจากวัดค่าการสะท้อนกลับแล้ว ให้วัดค่าความลึกคาร์บอเนตของคอนกรีตที่ตำแหน่งตัวแทนจำนวนจุดตรวจวัดไม่ควรน้อยกว่า 30% ของจำนวนพื้นที่การวัดของส่วนประกอบ และค่าเฉลี่ยจะถือเป็นค่าความลึกของคาร์บอเนตของแต่ละพื้นที่การวัดของส่วนประกอบ-เมื่อช่วงความลึกของคาร์บอไนเซชันมากกว่า 2 จะต้องวัดค่าความลึกของคาร์บอไนเซชันในแต่ละพื้นที่การวัด
2. สำหรับการวัดความลึกของคาร์บอเนต สามารถใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 มม. บนพื้นผิวของพื้นที่การวัด และความลึกควรมากกว่าความลึกของคาร์บอเนตของคอนกรีตควรกำจัดผงและเศษออกจากรูและไม่ควรล้างด้วยน้ำใช้สารละลายฟีนอลธาทาลีนแอลกอฮอล์ 1% ~ 2% หยดลงบนขอบผนังด้านในของรู สีของคอนกรีตคาร์บอไนซ์จะไม่เปลี่ยนแปลง และคอนกรีตที่ไม่คาร์บอไนซ์จะเปลี่ยนเป็นสีแดงเมื่อขอบเขตระหว่างคาร์บอไนซ์และไม่คาร์บอไนซ์ชัดเจน ให้ใช้เครื่องมือวัดความลึกเพื่อวัดคาร์บอไนซ์ ความลึกของคอนกรีตจะต้องไม่วัดน้อยกว่า 3 ครั้ง และจะต้องใช้ค่าเฉลี่ยที่แม่นยำถึง 0.5 มม.
การคำนวณค่าการสะท้อนกลับของค้อนคอนกรีต
1. ในการคำนวณค่าการสะท้อนกลับเฉลี่ยของพื้นที่การวัด ควรลบค่าสูงสุด 3 ค่าและค่าต่ำสุด 3 ค่าออกจากค่าการสะท้อนกลับ 16 ค่าของพื้นที่การวัด และควรคำนวณค่าการสะท้อนกลับที่เหลืออีก 10 ค่าดังนี้ ค่าการสะท้อนกลับเฉลี่ยของ พื้นที่แม่นยำถึง 0.1;Ri — ค่าการสะท้อนกลับของจุดวัด i-th
2. การแก้ไขในทิศทางที่ไม่ใช่แนวนอนมีดังนี้ Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra โดยที่ Rm คือค่าการดีดตัวเฉลี่ยของพื้นที่การวัดในการตรวจจับที่ไม่ใช่แนวนอน แม่นยำถึง 0.1;Ra เป็นการดีดกลับในค่าการแก้ไขการตรวจจับที่ไม่ใช่แนวนอน แบบสอบถามตามตารางที่แนบมา
3. เมื่อตรวจพบพื้นผิวด้านบนหรือด้านล่างของการเทคอนกรีตในแนวนอน ให้แก้ไขดังนี้ tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb โดยที่ Rm, Rm – ค่าการสะท้อนกลับเฉลี่ยของพื้นที่การวัด เมื่อ ตรวจพบพื้นผิวและพื้นผิวด้านล่างของการเทคอนกรีตในแนวนอนb Rat, Ra – ค่าแก้ไขของค่าสปริงแบ็คของพื้นผิวเทคอนกรีตและพื้นผิวด้านล่าง สอบถามตามตารางที่แนบมา
4. เมื่อค้อนทดสอบไม่อยู่ในแนวนอนหรือด้านเทคอนกรีต ควรแก้ไขมุมก่อน จากนั้นควรแก้ไขพื้นผิวเท
ตรวจสอบวิธีการ
4.1 อุณหภูมิ
4.1.1 ดำเนินการที่อุณหภูมิห้อง 20 ± 5 ℃
4.1.2 น้ำหนักและความแข็งของการสอบเทียบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ "เครื่องทดสอบค้อน" มาตรฐานแห่งชาติ GB/T 9138-2015ความแข็งแบบร็อกเวลล์ H RC คือ 60±2
4.2 การดำเนินงาน
4.2.1 ควรวางสว่านเหล็กไว้แน่นบนคอนกรีตแข็งที่มีความแข็งแรงสูง
4.2.2 เมื่อค้อนฟาดลง ผู้ตีจะต้องหมุนสี่ครั้ง ครั้งละ 90°
4.2.3 เด้งสามครั้งในแต่ละทิศทาง และรับค่าการดีดตัวเฉลี่ยของการอ่านค่าที่คงที่สามครั้งล่าสุด
การบำรุงรักษา:
การบำรุงรักษาตามปกติควรทำเมื่อค้อนมีเงื่อนไขข้อใดข้อหนึ่งต่อไปนี้:
1. มากกว่า 2,000 นัด;
2. เมื่อมีข้อสงสัยเกี่ยวกับค่าการตรวจจับ
3. ค่าคงที่ของอัตราทั่งเหล็กไม่มีเงื่อนไขเครื่องทดสอบค้อนคอนกรีต
วิธีการบำรุงรักษาค้อนคอนกรีตเป็นประจำควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
1. หลังจากแยกค้อนเพอร์คัชชันออกแล้ว ให้นำการเคลื่อนไหวออก จากนั้นถอดแกนเพอร์คัชชันออก (ถอดสปริงอัดบัฟเฟอร์ด้านในออก) และส่วนสามส่วน (ค้อนเพอร์คัชชัน สปริงปรับความตึงของเพอร์คัชชัน และเบาะสปริงปรับความตึง)
2. ใช้น้ำมันเบนซินทำความสะอาดทุกส่วนของการเคลื่อนไหว โดยเฉพาะแกนนำตรงกลาง รูด้านใน และพื้นผิวกระแทกของค้อนตอกและแกนตอกหลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ทาน้ำมันนาฬิกาหรือน้ำมันจักรเย็บผ้าบางๆ บนแกนนำตรงกลาง และไม่ควรหยอดน้ำมันชิ้นส่วนอื่นๆ
3. ทำความสะอาดผนังด้านในของตัวเครื่อง ถอดสเกลออก และตรวจสอบว่าแรงเสียดทานของตัวชี้ควรอยู่ระหว่าง 0.5-0.8N
4. อย่าหมุนสกรูปรับศูนย์ที่วางตำแหน่งและยึดไว้บนฝาครอบส่วนท้าย
5. ห้ามทำหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน
6. หลังการบำรุงรักษา ควรดำเนินการทดสอบการสอบเทียบตามต้องการ และค่าการสอบเทียบควรเป็น 80±2
การตรวจสอบค้อนคอนกรีต
เมื่อค้อนมีเงื่อนไขอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้ ควรส่งไปยังแผนกกฎหมายเพื่อตรวจสอบ และค้อนที่ผ่านการตรวจสอบควรมีใบรับรองการตรวจสอบ:
1. ก่อนเปิดใช้งานค้อนใหม่
2. เกินระยะเวลาการตรวจสอบความถูกต้อง (มีอายุครึ่งปี)
3. จำนวนการทิ้งระเบิดสะสมเกิน 6,000 ครั้ง
4. หลังจากการบำรุงรักษาตามปกติ ค่าคงที่ของอัตราทั่งเหล็กนั้นไม่มีเงื่อนไข
5. ประสบผลกระทบร้ายแรงหรือความเสียหายอื่น ๆ
-
อีเมล
-
วีแชท
วีแชท
-
วอทส์แอพพ์
วอทส์แอพ
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur